蘭大YBCO超導塊材3D打印取得新突破
近日，蘭州大學周又和教授團隊提出了綠色環(huán)保的YBCO超導材料高精度直接書寫式3D打印方法，解決了非牛頓流體陶瓷漿料配比和流變控制難題，并采用低溫冷鑄微結(jié)構(gòu)調(diào)控策略，克服了超導塊材燒結(jié)收縮開裂的問題，實現(xiàn)了復雜多尺度多層級、超輕超導
塊材的高效可控制備，通過性能表征，獲得了最佳性能的工藝過程參數(shù)。
這一新工藝過程采用的可食用有機材料輔助生成的綠色漿料展現(xiàn)出了優(yōu)良的流變特性，實現(xiàn)了精細化的復雜可控結(jié)構(gòu)YBCO塊材的制備。為了解決現(xiàn)有3D打印陶瓷材料中面臨的高收縮率問題(原有可到50%)，提出的低溫冷鑄策略，實現(xiàn)了3D打印超導材料高保
型性，為YBCO超導塊材的高精度制備奠定了基礎。同時，這一新工藝的燒結(jié)與補氧耗時均比傳統(tǒng)工藝大為縮短，提高了超導材料的制備效率。
塊材的高效可控制備，通過性能表征，獲得了最佳性能的工藝過程參數(shù)。
這一新工藝過程采用的可食用有機材料輔助生成的綠色漿料展現(xiàn)出了優(yōu)良的流變特性，實現(xiàn)了精細化的復雜可控結(jié)構(gòu)YBCO塊材的制備。為了解決現(xiàn)有3D打印陶瓷材料中面臨的高收縮率問題(原有可到50%)，提出的低溫冷鑄策略，實現(xiàn)了3D打印超導材料高保
型性，為YBCO超導塊材的高精度制備奠定了基礎。同時，這一新工藝的燒結(jié)與補氧耗時均比傳統(tǒng)工藝大為縮短，提高了超導材料的制備效率。
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