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3D打印時(shí)層開裂或斷開的處理方法

3D打印通過層層打印來構(gòu)建模型,每個(gè)后續(xù)的層,都是打印在前一個(gè)層上,最后構(gòu)建出想要的3D模型。為了使最后的打印件結(jié)實(shí)可靠,你需要確保每層充分與它下面的層粘合。如果層與層之間不能很好的粘合,最后打印件可能會(huì)開裂或斷開。接下來,我們將會(huì)探討相關(guān)問題及解決辦法。

層高太高
多數(shù)3D打印機(jī)噴嘴直徑都在0.2mm到0.6mm之間。耗材從這個(gè)很小的孔擠出,形成非常細(xì)的絲,進(jìn)而構(gòu)建細(xì)節(jié)豐富的打印件。然而,這些噴嘴,也導(dǎo)致了層高限制。當(dāng)你在一層上打印另一層耗材,你需要確保新的層被擠壓到下面那層上,從而兩層可以粘合在一起。一般來說,你需要確保你選擇的層高比噴嘴直徑小20%。例如,如果你的噴嘴直徑是0.4mm,你使用的層高不能超過0.32mm,否則每層上的耗材將無法正確的與它下面的層粘合,合適的層高一般設(shè)置在0.1mm-0.24mm之間,這樣模型表面精度有保證,而且粘合度很好。所以,如果你發(fā)現(xiàn)打印件開裂,層與層之間沒能粘合在一起,首先需要檢查的是層高與噴嘴直徑是否匹配。試試減少層高,看看是否能讓層粘合的更好。       

打印溫度太低
相比冷的耗材,熱的耗材總是能更好的粘合在一起。如果你發(fā)現(xiàn)層與層之間不能很好的粘合,并且層高設(shè)置沒有太高,那么可能耗材需要更高的溫度來打印,以便更好的粘合。例如,你嘗試在190℃時(shí)打印ABS耗材,可能會(huì)發(fā)現(xiàn)層與層之間很容易分開。這是因?yàn)锳BS一般需要在230℃-260℃時(shí)打印,以便層與層之間更有力的粘合。所以如果你覺得是這個(gè)問題,可以嘗試提升溫度,每次增加10℃,再看看粘合是否有改善。       

打印速度太快及壁厚太薄
在相同的時(shí)間里,100mm/s速度打印的模型粘合度跟50mm/s速度打印的模型層與層之間的粘合效果肯定是有差別的。壁厚也是如此,0.4mm的壁厚跟1.2mm的比較,0.4mm的很容易裂開,但是1.2mm的就沒有那么容易了,如果是在冬天比較冷的情況下,太薄的壁厚會(huì)更容易層分裂。合適的打印速度配合合適的壁厚及填充可以更有效的避免模型層分裂。

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