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3D打印耳機批量化生產(chǎn)給生產(chǎn)商帶來的好處

3D打印耳機批量生產(chǎn)已經(jīng)是比較成熟的一項應(yīng)用了。3D打印耳機批量化生產(chǎn)，可以為生產(chǎn)商輸出全鏈條式的3D打印耳機數(shù)字化解決方案，為生產(chǎn)商省了不少事。
 
與傳統(tǒng)的耳機生產(chǎn)有大大的區(qū)別，傳統(tǒng)耳機需要經(jīng)歷研發(fā)、開模、試模、修模、最終成品量化生產(chǎn)等有一系列冗長而繁瑣的工序，整個的生產(chǎn)周期比較長，一般需要7-8個月的時間。
 
3D打印耳機，在成型精度高、打印速度快的3D打印機、高性能的3D打印樹脂材料、以及3D打印耳機領(lǐng)域?qū)I(yè)的開發(fā)實力和持續(xù)創(chuàng)新實力的配合下，3D打印耳機可以批量生產(chǎn)，對于行業(yè)來說，這種變革大大節(jié)約了金錢和時間成本。3D打印耳機外殼的生產(chǎn)工期大為縮短，要比傳統(tǒng)工藝下生產(chǎn)的耳機用時更短得多。
 
傳統(tǒng)的耳機生產(chǎn)除了開模造模具的成本高之外，對耳機的設(shè)計也存在較大的局限性。設(shè)計上，解決了傳統(tǒng)工藝無法實現(xiàn)的高復(fù)雜度內(nèi)部聲學(xué)涵道與組裝卡位，通過3D打印技術(shù)，可以實現(xiàn)一次性成型，無需裝配，就可批量化生產(chǎn)復(fù)雜腔體造型的3D打印耳機。這在很大程度上解放了設(shè)計師思維，這也是3D打印耳機具有造型獨特、空間結(jié)構(gòu)細致的原因所在。
 
3D打印耳機批量化生產(chǎn)給生產(chǎn)商帶來的好處可不止有以上提及的兩點，在幫助生產(chǎn)商解決了工藝上的難題之外，也為耳機消費品類的升級革新帶來的新發(fā)展動力。